स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन 

अनुबंध

1. 1 आवेदन रेंज:

ZSA-1B मशीन कागज, पीसीबी, प्लास्टिक, धातु, कांच और निर्मित उत्पाद की छपाई के लिए उपयुक्त है।

1.2.विशेषताएँ:

1.2.1 स्टेनलेस स्टील वर्कटेबल, आगे-पीछे और दाएँ-बाएँ इंचिंग समायोजन, और मुद्रण प्रक्रिया तीव्र और सरल।

1.2.2 तीन नियंत्रण विधियों का चयन किया जा सकता है: मैनुअल, एकल, स्वचालित

1.2.3 स्याही की विविधता के साथ मिलान करने और अलग-अलग मुद्रण प्रभाव प्राप्त करने के लिए, स्क्रैपर और स्याही पुनः प्राप्त करने वाले स्लाइस को दाएं या बाएं रुकने के लिए नियंत्रित किया जा सकता है।

1.2.4 प्रसिद्ध निर्माताओं, आयातित मोटर और पीएलसी द्वारा बनाए गए उत्कृष्ट विद्युत तत्वों को अपनाना।उच्च परिशुद्धता वाली ग्राइंड लीनियर गाइड मशीन के सुचारू संचालन और टिकाऊपन की गारंटी देती है।

2. विशिष्टताएँ

हम उपयोगकर्ताओं के लिए अन्य आकार को अनुकूलित कर सकते हैं।अनुकूलित आकार और वजन कृपया इसके बजाय वास्तविक उत्पाद का पालन करें।

3. ऑपरेशन पैनल विवरण

1. पावर संकेतक
2. स्क्वीजी मुद्रण के लिए बैरोमीटर
3. मुद्रण गति नियामक घुंडी
4. तेल वापसी गति को नियंत्रित करने वाली घुंडी
5. मुद्रण संख्या
6. दूसरी छपाई
7. ऑपरेशन मोड
8. स्वचालित समय प्रदर्शन
9. स्वचालित समय
10. आरोही अवरोही
11. तेल वापसी
12. स्क्रैपिंग रूपांतरण
13. एयर सक्शन मोड
14. तेजी से तेल वापसी
15. मुद्रण
16. चालू/बंद भट्टी
17. खुरचनी दबाव
18. सुरक्षा द्वार
19. मुद्रण प्रमुख

4. स्थापना और परीक्षण

4.1 मशीन को साफ वातावरण में स्थापित किया जाना चाहिए, और तापमान 18-28 डिग्री के बीच रखना चाहिए।

4.2 लकड़ी के बक्से को खोलने के बाद जाँच करें कि फास्टनर अच्छी तरह से फिट है, और चलने वाले हिस्से में चिकनाई वाला तेल है।मशीन के लिए एक अच्छी स्थापना स्थान चुनें, पैरों में 4 रबर फिट करें, इसे समायोजित करें और काम करने वाली मेज को क्षैतिज रखें।ग्राउंड वायर को मशीन से जोड़ा जाना चाहिए।

4.3 दोहरे रंग के तार ग्राउंड वायर हैं, अन्य फायर वायर हैं।तार अच्छे से जुड़ने के बाद.'ऑपरेशन मोड' से 'मैनुअल' दबाएँ।

'निरंतर सक्शन' के लिए 'एयर सक्शन मोड' दबाएँ।

बिजली चालू करें (चित्र 1.4 देखें)।'सुरक्षा वाल्व' चालू करें.

इससे पंखा चलने लगेगा।यदि काम करने वाली मेज ने कागज को चूस लिया है, तो कार्य करने वाली मेज पर लेगर सतह का कागज रख दें।इसका मतलब है कि तारों का कनेक्शन सही है.यदि कागज हवा से उड़ गया है, तो इसका मतलब है कि विद्युत अग्नि तार चरण में विपरीत है, अग्नि तार के किन्हीं दो को उल्टा करें।

4.4 मशीन के लिए हवा का दबाव 5.5~7KG/सेमी है².यदि हवा का दबाव संख्या से कम है, तो समायोजक को बाहर निकालें, दक्षिणावर्त घुमाएँ, हवा का दबाव बढ़ाएँ।वामावर्त घुमाने से हवा का दबाव कम हो जाएगा।

4.5 'मैन्युअल' नियंत्रण के लिए 'ऑपरेशन मोड' दबाएँ।मशीन को ऊपर और नीचे, बाएँ और दाएँ गति से परीक्षण करें।

'स्क्रैपिंग रूपांतरण' बटन दबाएं, स्क्रैपर और तेल वापसी स्क्रैपर का परीक्षण करें।

सावधानी: जब तक उपरोक्त सभी चीजें अच्छी तरह से काम नहीं करतीं, तब तक कोई दूसरा ऑपरेशन नहीं किया जा सकता।नहीं तो मशीन खराब हो जायेगी.

4.6 स्वचालित और एकल मुद्रण परीक्षण के बाद ऊपर समाप्त हुआ।

4.6.1 'ऑपरेशन मोड' को 'सिंगल' तक दबाएँ, फ़ुट पैडल चलाएँ, फिर एक बार मुद्रण समाप्त करें।

4.6.2 'रैपिड ऑयल रिटर्न बटन', स्क्रीन डिस्प्ले दबाएँ

आंदोलन है:

नीचे-स्क्रेपर का बायां मूवमेंट--ऊपर, स्क्रेपर का दायां मूवमेंट

मुद्रण दक्षता में वृद्धि हो सकती है।

4.6.3 'सेकेंड प्रिंटिंग'' चालू करें, गतिविधि इस प्रकार है:

नीचे-स्क्रेपर बाएँ आंदोलन - दाएँ - बाएँ - दाएँ - ऊपर

गाढ़ी स्याही की छपाई के लिए उपयुक्त।

4.6.4 'ऑपरेशन मोड' को स्वचालित करने के लिए दबाएँ, टाइमर नियंत्रण KT(0~10S) समायोजित करें।मशीन ने सारी गतिविधि स्वचालित रूप से पूरी कर ली।(कुशल श्रमिक के लिए उपयुक्त, इसके बजाय फ़ुट पेडल)

4.6.5 आपातकालीन बटन

मशीन चलने पर आपातकालीन बटन उठ सकता है।आपातकालीन बटन का उपयोग करने के बाद मशीन को चलाने के लिए फुट पैडल अवश्य दबाएं।

5. ऑपरेशन का वर्णन

5.1.नेट फ़्रेम स्थापित करें और समायोजित करें

'ऑफ़र एयर' की ओर मुड़ें (चित्र 1.35 के अनुसार), स्क्रेपर को ऊपर करें, नेट फ़्रेम आर्म स्क्रू को ढीला करें (चित्र 1.9 के अनुसार)।नेट फ्रेम आर्म को दोनों तरफ उपयुक्त लंबाई में समायोजित करें (चित्र 2.25 के अनुसार), नेट फ्रेम को क्लैंप पर स्थापित करें और फिर स्क्रू को कस लें।(चित्र 1.29 के रूप में)।स्थापना पूरी हो गई, पेंच कस लें।(चित्र 1.9 के रूप में)

5.2.मुद्रण का आकार समायोजित करें.

आपके अनुरोध के अनुसार मुद्रण चौड़ाई को समायोजित करने के लिए मुद्रण स्क्रैपर रबर को बदलें।(चित्र 1.33 के रूप में)।

मुद्रण की लंबाई समायोजित करें: 2 स्क्रू ढीले करें (चित्र 1.11 के अनुसार), बाएँ और दाएँ उपयुक्त स्थान पर समायोजित करें।पेंच कसो.

मुद्रण और तेल वापसी गति को अपनी उपयुक्त गति के अनुसार समायोजित करें (चित्र3 के अनुसार) 'मुद्रण गति'।

5.3.स्क्रेपर और रिटर्न ऑयल चाकू को समायोजित करने के लिए नीचे दिए गए क्रम का पालन करें।

एक।रोटेशन: रोटेशन को समायोजित करने के लिए 4 स्क्रू छोड़ें (चित्र 1.24 के अनुसार)।

बी।समानता: स्क्रेपर और रिटर्न ऑयल चाकू को नेट फ्रेम सतह के समानांतर रखने के लिए 4 स्क्रू समायोजित करें (चित्र 1.12 के अनुसार)।

सी।गति: स्क्रेपर और तेल रिटर्न चाकू की लिफ्ट गति को नियंत्रित करने के लिए दाईं ओर 4 स्क्रू (चित्र 1.12 के अनुसार) समायोजित करें।स्क्रैपर की गति को नियंत्रित करने के लिए 'मुद्रण गति' को समायोजित करें।

डी।स्क्रैपर के लिए दबाव: स्क्रैपर के दबाव को नियंत्रित करने के लिए दबाव वाल्व को समायोजित करें (चित्र 1.39 के अनुसार) (चित्र 1.38 के अनुसार)।बैरोमीटर से संख्या पढ़ें.

इ।स्क्रेपर और तेल रिटर्न चाकू को उतारने के लिए नॉब 'प्रिंटिंग हेड' को बाहर खींचें (चित्र 3.19 के अनुसार)।स्क्रेपर और तेल वापसी चाकू स्थापित करके 'प्रिंटिंग हेड' दबाएं।

5.4.नेट फ्रेम और वर्कटेबल के बीच की ऊंचाई समायोजित करें।(वर्कपीस की मोटाई के अनुसार) मशीन के पीछे, दरवाजा खोलें।

पेंच ढीला करो.(नीचे फोटो देखें) रॉड को ऊपर की ओर से वामावर्त दिशा में घुमाएं, रॉड को दक्षिणावर्त दिशा से नीचे की ओर घुमाएं।

पेंच कसो.

6. रखरखाव:

6.1.कार्यस्थल पर सक्शन के छेद को अवरुद्ध करने वाली स्याही और कार्बनिक विलायक से बचें।

6.2.प्रत्येक कार्य शिफ्ट में पिलर पर थोड़ा सा इंजन ऑयल 10# गिराएं।

6.3.मशीन में ऑयल मिस्ट कॉम्बिनर है (चित्र 2 देखें)।

6.4.फ़िल्टर साफ़ करें (चित्र 2.7 के अनुसार)।हवा प्रदान करें, नाली के नॉब को घुमाएँ (चित्र 2.8 के अनुसार)।

स्पंज को पानी के कप में (चित्र 2.7 के अनुसार) आवृत्ति पर धोएं।फ़िल्टर उतारें, स्पंज निकालें, इसे साफ़ पानी में कुछ मिनट के लिए छोड़ दें और सुखा लें।

7. लगाव

1. ऑपरेशन मैनुअल

2. स्क्रूड्राइवर 2 पीस, एक 10' स्पैनर, एक हेक्स स्पैनर, एक रोब

3. 4 रबर फुट

4. स्क्रेपर और इंक रिटर्न चाकू 350, 400

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पाउडर कोटिंग मशीन

संक्षिप्त विवरण

मुद्रण के बाद का परिणामी उपकरण जो पारंपरिक हस्तकला का स्थान लेता है।यह मशीन लगाने में सुविधाजनक, उच्च प्रभावी, लचीली और संदूषण से मुक्त है, जो उत्पादकता और कच्चे माल के उपयोग को बढ़ाती है, साथ ही सुंदर चित्र भी बनाती है।

इस मशीन में, मुख्य स्थिति जैसे पाउडर चूसने, ट्रांसड्यूसर के लिए भागों को टिकाऊ और स्थिर के फायदे के साथ आयात किया जाता है।विशेष रूप से, यह मशीन उन लोगों के साथ अच्छी तरह से काम करती है जिन्हें कागज, फिल्म, चमक और गर्म पिघलने वाले पाउडर की उच्च आवश्यकता होती है।इस मशीन में सभी ड्राइव अनंत गति भिन्नता वाले हैं।यदि आवश्यक हो, तो इसे सुखाने वाले उपकरण और यूवी फोटो-इलाज उपकरण से भी जोड़ा जा सकता है।

मुख्य तकनीकी पैरामीटर:

मशीन चलाने से पहले मैनुअल को ध्यान से पढ़ें।विद्युत शक्ति से कनेक्ट करने से पहले किसी भी बटन को समायोजित न करें।

चालन नियम - पुस्तक

गर्मजोशी से अनुस्मारक: जब तक फिल्म पास नहीं हो जाती, पाउडर बिखरेगा नहींसेंसर.

यह मशीन बिजली को ऊपर और नीचे दोनों ओर खींचने के लिए अलग-अलग स्विचों के साथ-साथ वितरण, धूल झाड़ने, पाउडर फीडिंग और इलेक्ट्रोस्टैटिक न्यूट्रलाइज़र के लिए अलग-अलग स्विचों से सुसज्जित है।

स्टार्ट-अप प्रक्रिया

1. बाएं केस पर मुख्य पावर चालू करें।
2. पावर स्विच चालू करें (चित्र II-2 देखें)।
3. ऊपर की ओर पावर चूसने वाली मोटर चालू करें (चित्र II-8 देखें), और ट्रांसड्यूसर की आवृत्ति को 38-42HZ तक बढ़ाएं।
4. नीचे की ओर पावर चूसने वाली मोटर चालू करें (चित्र II-11 देखें), और ट्रांसड्यूसर की आवृत्ति को 55-65HZ पर सेट करें।
5. डिलीवरी पावर चालू करें (चित्र II-4 देखें), और स्विच को 20-65HZ पर समायोजित करें।
6. पाउडर फीडिंग एडजस्टर को चालू करें (चित्र II-15 देखें), और स्विच को 20-65HZ पर समायोजित करें।
7. गर्म पिघलने वाले पाउडर को डस्ट ट्रे में डालें, और फिर डस्टिंग मोटर चालू करें (चित्र II-17 देखें)।सबसे पहले, धूल झाड़ने की गति को समायोजित करना (जितना तेज़, उतना अधिक पाउडर)।या पाउडर की मात्रा को उचित ठहराने के लिए डस्टिंग फ़नल के नीचे तीन नटों को समायोजित करना (चित्र I-4 देखें), ताकि पाउडर की मोटाई और संतुलन के लिए उत्पाद की आवश्यकता को पूरा किया जा सके।
8. बाएं केस पर पाउडर कलेक्टर (चित्र II-21 देखें) में पाउडर-साइक्लिंग को बढ़ावा देने का कार्य है।आमतौर पर, इसे 60 से 70 के बीच स्विच किया जाता है।
9. इलेक्ट्रोस्टैटिक न्यूट्रलाइज़र स्विच खोलें (चित्र II-13 देखें)

मशीन समायोजित करें

1．पाउडर को ऊपर और नीचे चूसने के बीच की जगह को 2-3 मिमी तक समायोजित करना।

यदि संचालन के दौरान नमूने पर अभी भी गियर व्हील है (आमतौर पर, इसे रोलआउट से पहले ही समायोजित किया जा चुका है), तो आप उत्पाद की आवश्यकता को पूरा करने के लिए बिजली को ऊपर की ओर खींचने के लिए ऊंचाई को ठीक कर सकते हैं।

1.1 कोने पर चार नट छोड़ें।अनुस्मारक: चार नटों को छोड़ने के बाद ही ऊँचाई समायोजित करें।(तस्वीर देखने )

1.2 नट को छोड़ें (चित्र 1 देखें), बिजली को ऊपर की ओर खींचने के लिए ऊंचाई को ठीक करें (1, 21,22 देखें)।या (चित्र 1 देखें) गैप के करीब आते हुए दक्षिणावर्त घुमाएँ।गैप चौड़ा होने पर वामावर्त दिशा में घुमाएँ।

1.3 पाउडर चूसने वाले स्थान पर चार नट्स को बारीक-बारीक घुमाकर संतुलित कर लें।(चित्र 1 देखें) काले पेंच कसें (चित्र 1 देखें)

पाउडर रीसाइक्लिंग प्रक्रिया

1.यदि उत्पाद पर पाउडर अवशेष है, तो पाउडर चूसने वाली मोटर की गति को ठीक से बढ़ाना बेहतर है (चित्र Ⅱ-8 देखें)।हालाँकि, उच्च वायु प्रवाह भी कागज जाम होने का कारण बन सकता है, आसानी से समायोजित करें।

यदि उत्पाद पर अभी भी पाउडर अवशेष है, तो पाउडर को ऊपर की ओर चूसने की गति बढ़ाने के बाद, ऊपर और नीचे की ऊंचाई की जांच करें।यदि अंतर बहुत चौड़ा है, तो ऊंचाई समायोजित करने के लिए पिछले चरण का पालन करें।

वायु छिद्र को अवरुद्ध करने के लिए पाउडर रहित डस्टिंग बैग की जाँच करें।पाउडर की मोटाई के अनुसार, वायु छिद्र को अवरुद्ध होने से बचाने के लिए डस्ट बैग को साफ करना आवश्यक है।

मशीन के निचले हिस्से की जांच करें, सुनिश्चित करें कि पाउडर रीसाइक्लिंग सहायता प्रणाली चालू है।

शेकिंग पाउडर की मात्रा का विनियमन

1. पाउडर शेक गति नियंत्रक को समायोजित करें (चित्र II-22 देखें)।

2. पाउडर शेक गति नियंत्रक को समायोजित करें (चित्र II‐22 देखें) अभी भी आपकी मांग तक नहीं पहुंचा है।पिंजरे के बाईं ओर पेंच को समायोजित किया जा सकता है (चित्र देखें)।

बिजली बंद करने की प्रक्रिया

1. डस्ट ट्रे का रेगुलेटर बंद कर दें (चित्र II-17 देखें)
2. झटकों के नियामक को बंद करें (चित्र देखें Ⅱ-22)
3. ऊपर की ओर जाने वाली बिजली के स्विच को बंद करें (चित्र II-7 देखें)
4. बिजली चूसने वाले स्विच को नीचे की ओर बंद करें (चित्र II-10 देखें)
5. डिलीवरी का स्विच बंद करें (चित्र II-4 देखें)
6. के स्विच का स्विच (चित्र II-21 देखें)
7. पाउडर वितरण के नियामक का स्विच (चित्र देखें Ⅱ-15)
8. मुख्य बिजली का स्विच बंद करें (चित्र II-2 देखें)
9. कंट्रोल पैनल को साफ करें और इसे डस्ट जैकेट से ढक दें 

मशीन उपस्थिति

1. कुछ समय तक संचालन के बाद, बाफ़ल खोलें, और उन सक्रिय भागों को 20# इंजन ऑयल से भरें।यदि चेन ढीली है, तो समायोजित करने के लिए इलास्टिक गियर का उपयोग करें।

2. ग्लिटर और गर्म पिघलने वाले पाउडर जैसे कच्चे माल को बदलते समय, पाउडर मिश्रित होने से बचने के लिए इन सभी हिस्सों को साफ करने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करें।

3. पाउडर की मोटाई के अनुसार, वायु छिद्र को अवरुद्ध होने से बचाने के लिए डस्ट बैग को साफ करना आवश्यक है।

ऑपरेशन खाली मशीन

मशीन को ऊपर उठाने के लिए स्विच चालू करें (चित्र 3 देखें)।स्विच चालू करने से मशीन का ऊपरी आधा भाग ऊपर आ जायेगा अन्यथा नीचे आ जायेगा।

डिलीवरी स्विच को स्वचालित करें (चित्र II-4 देखें), और अन्य सभी स्विच बंद कर दें, प्री-हीटिंग फिल्म पास कर दें।

दोष समाधान

1. कृपया स्पीड गवर्नर के काम न करने पर उसे बदल दें।

2. यदि पाउडर पहले की तरह पूरी तरह से नहीं सोखा है तो कृपया मशीन अटेंडेंस में दिए गए निर्देशों का पालन करें।या फिर आप इस समस्या से निपटने के लिए डिस्टेटाइज़र को बढ़ा भी सकते हैं।

3. धूल झाड़ने में कठिनाई होने पर कृपया पाउडर की जांच कर लें कि वे साफ और सूखे हैं या नहीं।यदि पाउडर गीला है, तो कृपया उन्हें धूप में सुखा लें।

4.यदि पाउडर रीसाइक्लिंग ट्यूब ब्लॉक है, तो कृपया फ्रेम के निचले भाग की जांच करें और अवशेष सहायक प्रणाली को चालू करें।या पाउडर को नीचे की ओर चूसते हुए जांचें, सुनिश्चित करें कि यह चल रहा है।

5. स्विच चालू करें मशीन का ऊपरी आधा हिस्सा ऊपर उठ जाएगा।

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आपरेटर